Bild: BERNINA Fabrieken

BERNINA Fabrieken

Steckborn & Lamphun

BERNINA Steckborn Hoofdkwartier

De fabriek in Steckborn: al sinds 1893 actief

Alle naaimachines van BERNINA worden ontwikkeld, ontworpen, als prototype voorbereid en getest bij de fabriek in Steckborn.  Ondanks de sterke Zwitserse Frank heeft Hanspeter Ueltschi, achterkleinzoon van de grondlegger van het bedrijf Karl Friedrich Gegauf, geen plannen om deze productielocatie te verlaten. Het in elkaars nabijheid hebben van ontwikkeling, testen en montage is van wezenlijk belang voor de kwaliteit van de BERNINA-producten.  Tegenwoordig worden alle naaimachines van het hogere prijssegment in de fabriek in Steckborn gemaakt en van daar uit in de hele wereld gedistribueerd.  Naast de prototypes voor naaimachines van het lagere en middensegment, worden hier ook onderdelen voor de serieproductie vervaardigd.  Ook het chassis voor de naaimachines van de 8 serie wordt hier gemaakt.  Deze productiestappen vinden plaats in de BERNINA Flextec-afdeling, waar ook 20 standaard naaivoeten en 130 naaivoeten voor speciale toepassingen geproduceerd worden.  Per jaar produceert de fabriek in Steckborn ongeveer een half miljoen naaivoeten.

Wereldwijd maken 1035 werknemers deel uit van de BERNINA-familie. Hiervan werken er 270 in Steckborn (productmanagement, onderzoek & ontwikkeling, productie, verkoop, marketing, HR, financiën en raad van bestuur). En de werknemers zien zichzelf ook als leden van de BERNINA-familie, omdat velen al 20, 30, 40 of zelfs 50 jaar voor BERNINA werken.  Hun gebundelde ervaring staat garant voor de kwaliteit van de producten.

In 2012 is de productie in Steckborn gemoderniseerd en het gebouw is gerenoveerd om het milieuvriendelijker te maken. Nieuwe ergonomische en overzichtelijk ingerichte werkplaatsen maken het werk een stuk gemakkelijker. 

BERNINA Thailand

Zwitserse kwaliteit dankzij Zwitserse filosofie

BERNINA Thailand is in 1990 opgericht. Circa 80 procent van de 80.000 naaimachines die BERNINA elk jaar produceert, worden in Lamphun gemaakt. Naast de productie van naaimachines voor het lage en middensegment zijn de CNC-productiecentra voor onderdelen en het competentiecentrum voor grijpers hier gevestigd.

BERNINA Thailand is ook in staat de hoge Zwitserse kwaliteitsstandaard te handhaven omdat de fabriek door een Zwitsers managementteam wordt beheerd en de kwaliteitscontroles door Zwitserse werknemers worden uitgevoerd. Zij zorgen ervoor dat er altijd direct contact is met het hoofdkantoor in Steckborn, ondanks de grote afstand.
Hoewel BERNINA er in het algemeen naar streeft de productiekosten laag te houden en de globale economische uitdagingen van tegenwoordig zodoende het hoofd probeert te bieden, voert BERNINA een beleid van sociale verantwoording ten aanzien van zijn Thaise werknemers.  De betaling ligt boven het minimumloon en is in 2012 met 7 procent gestegen. Bovendien biedt BERNINA Thailand zijn werknemers een lunch aan en zorgt het voor een comfortabele werkomgeving door middel van airconditioning.  Een laag personeelsverloop geeft aan dat de langere tijd in dienst zijnde werknemers tevreden zijn met de omstandigheden.

20 jaar geleden koos de eigenaar van het bedrijf, Hanspeter Ueltschi, op grond van de politieke stabiliteit voor Thailand als productielocatie.

BERNINA Thailand - Uitbreiding van de productiefaciliteit

Groter, moderner, innovatiever - BERNINA biedt producten die altijd volgens de hoogste kwaliteitsnormen en met de nieuwste technologische standaarden worden gemaakt. Daarom is het voor eigenaar Hans Peter Ueltschi erg belangrijk dat zijn{sp}fabrieken altijd de nieuwste productiestandaarden volgen, om{sp}innovatieve, moderne en snelle productie{sp}mogelijk te maken. Voor dit doel is BERNINA Thailand uitgebreid met een derde gebouw, dat extra productieruimte biedt, flexibel uitgebreid kan worden en efficiënt en logistiek geoptimaliseerd is.  Bovendien biedt het gebouw een verbeterde ESD-bescherming en een energetische bouwstructuur. De nieuwe productiehal volgt de principes van "Lean Manufacturing": rechtlijnig, transparant productieproces, korte transportafstanden, {sp}eenvoudig in onderhoud, korte doorlooptijden, kleine{sp} hoeveelheden producten in bewerking en pull-beginselen voor materiaalaanvoer.
 
Op 12-01-2015 werd de nieuwe productiefaciliteit in aanwezigheid van de gehele familie Ueltschi geopend.